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発表：株式会社WOGO／原文：https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000022.000096214.html（2026年7月30日 13時10分 配信）／転載日：2026年7月31日
CAD上で設計・製造ルールをワンクリックで自動判定し、検図業務の効率化及び設計基準の標準化を支援
株式会社WOGO（本社：東京都千代田区、代表取締役：秦 竟超、以下「WOGO」）は、製造業の機械設計領域を対象とした3D CAD向け自動検図ソフトウェア「Hacadly（ハカドリー） 3D自動検図」の正式販売を、2026年7月28日（火）より開始しました。
本製品は、3D CADにアドインとして組み込むことで、設計データが製造要件や自社の設計基準に適合しているかをワンクリックで自動チェックできるソフトウェアです。検図コンサルで高い実績を誇るA＆Mコンサルト（本社：大阪市北区、代表取締役、中山聡史）の検図ルールと検図ノウハウを実装しました。β版の段階からすでに複数の製造業企業に有償導入されており、検図時間の短縮に加え、100名規模の設計組織において、担当者ごとのばらつきが生じやすい設計基準を共通ルールとして標準化する仕組みにも活用されています。このたび機能・サポート体制を拡充のうえ、正式版として提供を開始します。
■ 開発の背景
製造業の設計現場では、少子高齢化による人手不足と熟練技術者の引退が進む一方、製品開発サイクルの短期化・多品種化により、設計品質の担保にかけられる時間はますます限られています。
なかでも「検図」は、加工可否や組立性、社内設計基準への適合に加え、寸法・公差の記載漏れや注記の不整合といった2D図面の不備、部品同士の干渉、材質・表面処理指定の誤りなど、多岐にわたる観点を目視で確認する工程です。確認項目が広範で経験に依存するため属人化しやすく、見落としによる手戻りや損失も頻繁に発生しています。
「Hacadly 3D自動検図」は、WOGO独自の形状解析アルゴリズムを活用し、3D CADデータを製造・設計の観点から解釈可能な独自の「ドメインモデル」構造へ変換します。面や稜線などの幾何情報をもとに穴、曲げや面取りなどの加工フィーチャーを識別し、これら情報に検図ルールを適用することで、設計形状が加工可否・組立性・社内基準を満たしているかを自動でチェックします。さらに、ベテラン技術者の知見をルールとしてシステムに実装することで、誰が設計しても一定の品質基準を満たせる環境を実現します。
■「Hacadly 3D自動検図」の特徴
- 各種CADにアドインとして対応
普段お使いのCAD環境にアドインとして組み込んで利用できます。現時点では iCAD、SOLIDWORKS に対応しており、今後も対応CADを順次拡大していく予定です。 - ワンクリックで自動検図、違反箇所をハイライト表示
板金加工・切削加工、およびアセンブリを対象に、加工限界、部品間の干渉や溶接条件など、加工性・組立性に関する設計基準への適合性チェックを標準搭載。ワンクリックで検図が実行され、ルールに違反する形状が3Dモデル上にハイライト表示されるため、修正すべき箇所を直感的に把握できます。 - 業界横断でルールを収集し標準搭載、自社基準に合わせたルール設定も可能
製造現場で広く用いられる設計・製造ルールを業界横断的に収集し、標準化したうえで50項目搭載しているため、導入後すぐに実効性のある検図を開始できます。さらに、しきい値や判定条件などのルールは、自社の加工機や製造基準に合わせてお客様自身で追加・調整することが可能です。 - 検図結果のレポート出力
検図結果はHTML形式のレポートとして出力・保存が可能です。検図記録をデータとして蓄積することで、設計品質のトレーサビリティ確保や、社内の品質管理プロセスへの組み込みにも活用いただけます。 - 受託開発による独自検図機能の追加（オプション）
標準機能のルール設定では対応しきれない、金型をはじめとする各社製品固有の検図ルールについては、WOGOが個社向けにソフトウェア自体を拡張開発することで柔軟に組み込むことが可能です。汎用製品の枠を超えて、自社独自の設計・製造ノウハウをシステム化できます。
例）
- 加工工程の自動解析によるCAD上での原価見積もり
- 過去トラブル×AIを活用した、製品独自ルールの追加
- 自社基準に基づく金型の自動検図
検図ルールの例：
| 設備 | 項目 | 加工ルール | |
| 板金 | 全般 | 穴や端面との距離 | 距離 ≧ ◯×ｔ（板厚） |
| 板金 | 全般 | 最小曲げR未満の指定 | 曲げ半径 R ≦ 板厚 × ◯ |
| 切削 | フライス盤 | 最小隅R | R ≧ ◯を満たすこと |
| 切削 | 旋盤 | 最小内径 | 内径 ≧ ◯ |
| アセンブリ | 全般 | 溶接と穴の最小距離 | 穴外周と溶接エッジの最小距離 ≧ ◯ |
※約50種類の検図項目のうち、一部を抜粋して掲載しています。アセンブリ検図については、対応項目を順次拡充しています。
■ 導入効果
- 検図時間の短縮：目視による確認作業を自動化し、検図工数を大幅に削減
- 設計手戻りの防止：出図前に不具合を検出し、後工程での修正コスト・納期遅延を回避
- 社内設計基準の標準化：ベテランの暗黙知をルール化し、担当者によらない均質な設計品質を実現
■ 今後の展望
WOGOは、3D×AI技術を軸に、製造業の設計工程を中心とした自動化・効率化に取り組んでいます。「Hacadly」においても、対応CADの拡大や検図対象となる加工プロセスの拡充を継続的に進めるとともに、今後は2D図面の検図、さらには自動設計へと対応範囲を広げていく計画です。検図にとどまらず設計業務全体を支えるプラットフォームへと進化させ、日本の製造業の競争力強化に貢献してまいります。
■ 会社紹介
株式会社WOGOは、東京大学発の3D×AIスタートアップです。独自の3D形状解析技術とAI技術を強みに、製造業向けの自動検図、自動設計、図面検索、2D・3Dデータ変換などのソフトウェアを開発・提供しています。設計現場に蓄積された知見をデジタル化し、設計品質の向上と業務効率化を通じて、日本のものづくりの競争力強化を目指しています。
【報道関係者お問い合わせ先】
株式会社WOGO
広報担当：本多
E-mail：honda.katsuyuki@wogo.ai
【製品・導入に関するお問い合わせ先】
株式会社WOGO
E-mail：sales@wogo.ai
※ここまでが「PR TIMES」で配信されたプレスリリースの原文です。以下は trends 編集部による情報です。
