試作開発の株式会社浅野、最大3,500×2,500mm・2,000MPa級に対応する大型ホットスタンプ加熱炉を 導入

―大型車体骨格部品の一体成形、新材料・新工法の試作開発を構想段階から支援―

自動車を中心とした試作開発支援を手掛ける株式会社浅野（代表取締役社長：浅野圭祐、本社：群馬県伊勢崎市）は、ドイツschwartz社製の大型ホットスタンプ加熱炉を群馬本社工場に導入し、2026年9月より稼働を開始しました。

本設備は、最大長3,500mm、有効幅2,500mmの大型ブランクに対応し、国内で試作開発を事業とする企業が保有するホットスタンプ加熱炉として最大級の対応サイズとなります。既設の2,000tプレスと組み合わせることで、2,000MPa級超高張力鋼板を用いたダブルドアリングなど、大型車体骨格部品の一体成形に向けた試作・検証環境を整えました。

※当社調べ、2026年9月現在。国内の試作開発を主な事業とする企業が公表しているホットスタンプ加熱炉の対応サイズとの比較。

浅野は約10年前からホットスタンプ技術に取り組み、超高張力鋼板を用いた自動車部品の試作、金型製作、加熱・成形条件の検証を重ねてきました。今回、これまで培ってきた材料、金型、成形、品質評価の知見を基盤に、3基目となる大型ホットスタンプ加熱炉を導入しました。3基の設備を使い分けることで、部品サイズや開発目的に応じた試作・条件検証に対応し、大型化・一体化・高強度化が進む車体骨格部品へ対応領域を広げます。

本設備は、全運転モードで炉内露点を測定でき、乾燥空気による低露点管理と窒素保護雰囲気に対応します。材料、板厚、形状、表面処理に応じて炉内環境と加熱・成形条件を設定し、酸化・スケールの発生を抑制するとともに、2,000MPa級超高張力鋼板における水素侵入や遅れ破壊リスクの低減を図ります。

・ダブルドアリングをはじめとする大型車体骨格部品の一体成形に向けた試作・検証

・2,000MPa級超高張力鋼板、新材料・新工法の試作評価

・量産化に向けた金型、加熱、成形、接合条件の事前検証

浅野は、図面に基づく部品製作にとどまらず、製品の構想・設計段階から開発に参画します。材料特性と製造性を踏まえて構造・工法・工程を検討し、量産化に至る過程での手戻り低減を支援します。

金型・治具製作からブランク加工、加熱・成形、レーザー加工、接合・ASSY、3次元測定・品質検査まで、社内で一貫して対応。試作・検査で得られた結果を設計、金型、加熱・成形条件へ速やかに反映できる体制を構築しています。

また、構造設計・解析や材料技術に強みを持つ外部パートナーとも連携し、浅野が窓口となって開発を推進します。大型ホットスタンプ試作に新たな選択肢を提供し、品質・リードタイム・コストのバランスを踏まえた提案につなげます。

株式会社浅野は、群馬県伊勢崎市に本社を置く試作開発支援メーカーです。自動車を中心としたモビリティ領域において、板金・樹脂成形、各種接合、車体を構成するプレス部品一式の組立まで対応し、高難度成形技術を活かした開発支援を行っています。デジタル設計で生まれた構想をリアルなモノづくりで検証可能な形へ落とし込み、試作を通じて量産で起こり得る課題を早期に可視化し、お客様の次の開発判断を支援します。

会社概要

会社名　株式会社浅野

代表取締役社長　浅野圭祐

所在地　〒372-0011 群馬県伊勢崎市三和町2718-1

設立　1953年6月

コーポレートサイト　https://www.asano-japan.com/

本件に関するお問い合わせ

株式会社浅野　群馬営業部　萩原 英幸

E-mail　 hagiwara-hideyuki@asano-japan.com