大型治具・工具を短時間で製作するストラタシス社FDMプラットフォーム「F870™」を取り扱い開始

公開：2026年10月2日

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この記事はプレスリリースです

本記事は、PR TIMESに掲載された企業・団体等のプレスリリースを原文のまま転載しています。記事内容は発表時点の情報です。

発表元: 丸紅I-DIGIOホールディングス株式会社
原文: PR TIMESで元のプレスリリースを読む
配信日時: 2026年10月2日 11時00分
転載日: 2026年10月3日

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転載

プレスリリース本文

～北米トヨタとリビアンが自動車の生産現場に先行導入し、製造活用を加速～

丸紅I-DIGIOグループ、製造ソリューションセグメント（セグメントCEO：佐藤　由浩）の丸紅情報システムズ株式会社（代表取締役社長：佐藤　由浩　以下、MSYS）は、ストラタシス社製3Dプリンターの最新機種である「F870™ FDM®システム」（以下、F870）の取り扱いを開始します。

「F870」は、工場現場での生産拡大を目指す産業メーカー、自動車OEM、航空宇宙・防衛分野向けに設計された大型アディティブ製造プラットフォームです。アディティブ製造は、3Dプリンターモデルの試作に限らず、治工具や製造補助具などを制作して生産現場で利用する、3Dプリントの活用レベルを一段階上げた利用方法です。そのため、システムに対して精度、強度、安定性などが高度に要求されます。その要求を実現した実績として、北米トヨタ、ならびに電気自動車メーカー・リビアンで採用されました。国内での販売開始に伴い、従来の試作用途に加えて、アディティブ製造の活用提案を進めていきます。

クラス最大のワークサイズながら工場エアも不要。1,000 × 610 × 610mm / 372,000cm³ 対角線の最大長 – 1,171mm

＜F870特徴＞

・大型部品や複数部品を1回のジョブで造形できる大容量造形エリア

・内蔵型の再生式乾燥システムにより材料品質を最適な状態に維持

・F3300と共通の大容量材料スプールを採用し、在庫管理を簡素化

・恒温チャンバーによる安定した造形品質と高い寸法精度

・工具不要で交換可能なプリントヘッドによりダウンタイムを最小化

・FDM Nylon 12CF™により軽量かつ高強度な治具や固定具を製作可能

＜F870仕様＞

・最大造形サイズ：1,000mm（W） x 610mm（D） x 610mm（H）

・積層ピッチ：0.178mm / 0.254mm / 0.330mm

・造形材料：ASA樹脂、ABS-M30樹脂、Nylon12CF樹脂、ABS Draft樹脂

・サポート材料：SR-35（可溶性サポート）

・材料供給：4,100cm3の材料スプールが4つ、自動材料切り替え機能を搭載

※Stratasys F3300と消耗品プラットフォームを共有

・材料乾燥：最大4つのスプールに対応した、一体型の再生式乾燥システム

・筐体サイズ：1,750 mm（W） x 1,240mm（D） x 1,960mm（H） / 817kg

・電力：三相208V、30A

・制御ソフトウェア：GrabCAD Print™、Insight™

【ストラタシスについて】

ストラタシスは、航空宇宙、自動車、消費財、医療などの業界向けに革新的な3Dプリンティング・ソリューションを提供し、アディティブ製造への世界的な移行を牽引しています。ストラタシスのスマート・コネクテッド3Dプリンター、樹脂材料、ソフトウェア・エコシステム、オンデマンド部品を通じて、世界中の先進的な企業が、製品設計の変革、生産およびサプライチェーンの俊敏性の向上、そして患者ケアの改善を図るため、ストラタシスに期待を寄せています。