ジェイテクト、グループ会社 ジェイテクトグラインディングツール、円筒研削加工 用ビトリファイドCBNホイール「削楽Air」新開発

ビトリファイドCBNホイールの高生産性・高寿命に加え、さらなる高精度加工・省エネ性能を高レベルで実現

株式会社ジェイテクト（本社：愛知県刈谷市、取締役社長：近藤禎人、以下「ジェイテクト」）の

グループ会社である株式会社ジェイテクトグラインディングツール（本社：愛知県岡崎市、取締役社長：丸田倫裕、以下「ジェイテクトグラインディングツール」）は、円筒研削加工用ビトリファイドCBNホイール「削楽Air」を開発し、2026年10月より販売を開始します。

本開発品は、現行品「削楽～SAKURA～」の高寿命・低研削動力性能を継承しながら、加工形状精度の向上とさらなるカーボンニュートラルへの貢献を実現した次世代研削ホイールです。2026年10月26日～31日に東京ビッグサイトで開催される第33回日本国際工作機械見本市「JIMTOF2026」に出展いたします。

ジェイテクトグループは「技術をつなぎ、地球と働くすべての人を笑顔にする」というミッションに基づき、2030年までに目指す姿としてJTEKT Group 2030 Vision「モノづくりとモノづくり設備でモビリティ社会の未来を創るソリューションプロバイダー」を掲げています。このソリューションプロバイダーへの変革のために、モノづくり設備の高度化とソリューション提供力の強化に取り組んでいます。

近年、自動車部品や軸受部品をはじめとする精密加工分野では、工具費低減や加工時間短縮に加え、部品の高性能化に伴う加工精度の高度化が求められています。また、製造現場ではカーボンニュートラルへの取り組みが加速しており、研削加工においても省エネルギー化が求められています。

ジェイテクトグラインディングツールは、これまでも現行のビトリファイドCBNホイール「削楽～SAKURA～」で高効率研削やホイールの寿命向上に貢献してきました。そしてこの度、高生産性・高寿命に加え、さらなる高精度加工・省エネルギー性能を高いレベルで実現する製品として削楽Airを開発しました。

なお、ビトリファイドCBNホイールは、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つ立方晶ホウ素の砥粒をガラス質のボンド（結合剤）で保持した、耐熱性に優れる研削といしで、鉄合金や熱が多く発生する条件での加工に適しています。

AirFlow構造による高精度部品の安定生産と品質向上

現行品「削楽～SAKURA～」の多気孔構造をさらに進化させた「AirFlow構造」を採用。強度を維持しつつ気孔を拡大した構造により、研削点へ適量のクーラントが供給できるようになり、加工時のワークたわみを抑制。真円度などの形状精度向上を実現します。また、高強度ボンドの採用によって砥粒脱落を抑制し、長時間にわたり安定した加工精度を維持します。これにより、高精度部品の安定生産と不良率低減による品質向上に貢献します。

高寿命化による工具費削減

高強度ボンドの採用によって砥粒保持力を向上し、摩耗を抑制。ホイールの形状を修正する周期である「ツルーイングインターバル」の延長やホイール寿命の向上を実現し、工具費の削減に貢献します。

低研削抵抗による省エネルギー化とカーボンニュートラルへの貢献

多気孔構造により不要な摩擦を低減し、発熱を抑制します。現行品「削楽～SAKURA～」と比較しても研削動力を低減できるため、設備の消費電力削減に貢献します。

削楽Airの投入により、現行品「削楽～SAKURA～」で実現した高寿命・高生産性に加え、さらなる高精度加工と省エネルギーを実現する新たな価値を提供します。今後は、自動車部品・軸受部品分野に加え、高精度加工への要求が高まる幅広い製造業への展開を進めます。研削加工の高効率化と環境負荷低減を実現するソリューションとして削楽Airのラインアップを拡充し、お客様の生産性向上とカーボンニュートラルへの取り組みに貢献してまいります。

【9.4】2030年までに、資源利用効率の向上とクリーン技術及び環境に配慮した技術・産業プロセスの導入拡大を通じた インフラ改良や産業改善により、持続可能性を向上させる。全ての国々は各国の能力に応じた取組を行う。

【12.2】2030年までに天然資源の持続可能な管理及び効率的な利用を達成する。

【12.5】2030年までに、廃棄物の発生防止、削減、再生利用及び再利用により、廃棄物の発生を大幅に削減する。

【13.2】気候変動対策を国別の政策、戦略及び計画に盛り込む。

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